CONCRETO PROJETADO
CONCRETO PROJETADO
Definição
Solo
grampeado é uma técnica de melhoria de solos, que promove a contenção de
taludes por meio da execução de chumbadores, reforço da face pela aplicação de
concreto projetado e drenagem. Os chumbadores ou grampos, promovem a
estabilização geral do maciço, a aplicação de concreto projetado oferece a
estabilidade local junto ao paramento e a drenagem age em ambos os casos.
O
solo grampeado tem início com a execução de chumbadores verticais, como medida
de melhoria do solo e pré contenção. Segue com o corte descendente do solo na
geometria do projeto, excetuando-se os casos de taludes pré-existentes.
Continua com a execução da primeira linha de chumbadores e aplicação de
concreto projetado.
Esta técnica se aplica em:
·
Cortes para implantação de subsolos ou cortes
com geometria instável.
·
Taludes existentes sem estabilidade
satisfatória.
·
Taludes rompidos.
Caso
o talude já esteja cortado pode-se trabalhar de forma descendente ou
ascendente, conforme a conveniência. Simultaneamente ao avanço dos trabalhos,
são executados os drenos profundos e os de paramento, assim como canaletas ou
descidas d’água, conforme especificado no projeto.
APLICAÇÃO DE CONCRETO PROJETADO
O concreto projetado é o material com que se reveste o paramento do talude.
Existem
duas maneiras de se produzir a aplicação de concreto projetado, aplicando-o por
via seca ou por via úmida. A diferença básica está no preparo e condução dos
componentes do concreto:
·
Via seca: preparo a seco. O processo por via
seca resulta na aplicação da mistura de cimento com agregados, conduzida até o
bico do condutor equipado com uma entrada de água, a vazão de água é controlada
pelo aplicador. Dessa maneira, a mistura só entra em contato com a água na hora
do lançamento, o que resulta em um material mais compactado à superfície. A
qualidade da aplicação com o uso da via seca depende muito da experiência do
trabalhador, que vai controlar a quantidade de água usada na mistura do
concreto. Geralmente, o concreto é aplicado por via seca onde existe
dificuldade de acesso ou quando a distância entre a usina de concreto e o
canteiro de obras é muito grande.
·
Via úmida: Na aplicação por via úmida, a água é
acrescentada à mistura antes da projeção. Nessa técnica, a quantidade de água
usada é definida antes, não dependendo da habilidade do aplicador para seu uso.
Embora na via úmida o concreto seja menos compactado e possa apresentar
problemas de qualidade quando aplicado em superfície com água, esta traz
diversos benefícios como menor desgaste do equipamento e evita a produção de
poeira.
·
Ambas as vias utilizam traços e equipamentos com
características especiais.
A
aplicação de concreto projetado usual para solo grampeado é o de via seca. O
concreto seco deve preferencialmente ser preparado no canteiro de obras, pois
sempre haverá concreto à disposição, na quantidade e na hora em que for necessário.
Concreto projetado precisa de armação?
A
armação indicada para o concreto projetado é a feita de fibras metálicas ou
poliméricas. Antigamente, era comum a utilização de armações de telas
eletrossoldadas, porém esse uso foi mudando a partir da década de 1990, quando
as fibras passaram a ser usadas e dosadas direto na betoneira ou caminhão
betoneira.
O
uso do concreto projetado com fibras é uma excelente solução para superfícies
irregulares, pois como as fibras são como um agregado no concreto, o material
consegue cobrir toda superfície que se deseja reforçar, dando maior sustentação
à estrutura.
As
telas soldadas por serem rígidas e de difícil modelagem, em alguns casos, não
conseguem acompanhar as irregularidades.
Vantagens e desvantagens do concreto projetado
Vantagens
Dentre
as vantagens apresentadas pelo uso do concreto projetado nas construções, está
a produtividade do trabalho. Podemos observar essa otimização de tempo,
principalmente, em locais onde a geometria do elemento do revestimento é mais
complexa, já que a sua utilização dispensa o uso de fôrmas.
A
infraestrutura que tenha utilizado o concreto projetado apresenta o mesmo grau
de resistência que as de concreto moldado in loco. Quando bem planejado e
dimensionado o concreto projetado possibilita rápida aplicação, elevadas
resistências iniciais de cura, sustentação de escavações subterrâneas e redução
do custo de longo prazo com reabilitações.
Para uma boa utilização do
concreto projetado, é indispensável à realização de estudos prévios de
qualificação dos materiais.
Desvantagens
A
aplicação do concreto projetado não é indicada para locais com pouca circulação
de ar. Essa técnica resulta em uma grande quantidade de partículas dispersas,
especialmente na aplicação via seca.
Essa
técnica também pode resultar em um gasto maior de material graças ao efeito
chamado rebote, no qual parte do concreto aplicado cai do alvo de projeção e
resulta em até 40% de desperdício.
A
qualidade do trabalho depende muito da experiência do aplicador, que vai
controlar o nível de água e material usados na preparação. Para a aplicação por
via úmida, é necessário o uso de aditivos superplastificantes e aceleradores de
pega, produtos que aumentam os custos do concreto.
Quais cuidados devem ser tomados no uso do concreto projetado?
·
Para uma boa utilização desse tipo de concreto,
são necessários os seguintes cuidados:
·
conhecimento do tempo de reação da mistura para
evitar problemas com os equipamentos;
·
utilização de químicos para a proteção dos
equipamentos;
·
entendimento da operação para dosagem correta do
material;
·
conhecimento da espessura do concreto que será
usado;
·
uso de equipamento de proteção, graças à alta
alcalinidade do cimento que pode provocar queimaduras na pele.
Uma
aplicação de excelência depende diretamente da competência da equipe
responsável pelo trabalho, que tenha um bom conhecimento do uso dos robôs de
projeção de concreto. Também é importante cuidar da frota de equipamentos usada
na obra, já que essas máquinas sofrem uma deterioração provocada pela
agressividade dos materiais.
Apesar
dos cuidados necessários, o uso do concreto projetado é uma alternativa viável
e cada vez mais presente nas obras, graças à maior segurança operacional que a
técnica apresenta e a redução de custos a longo prazo, já que evita que a
aplicação precise ser refeita.
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